塑料精密模具開(kāi)模前，首先要確定產(chǎn)品要求。比如用什么材料？哪個(gè)供應商提供材料？不同材料的供應商會(huì )縮水。分型線(xiàn)的要求是什么？外觀(guān)應該達到什么程度？是腐蝕嗎？還是拋光？

如需后處理，如噴涂、塑料模具開(kāi)模等。

如果您知道上述問(wèn)題，我們將告訴您在開(kāi)模塑料精密模具時(shí)應注意什么：

1.每種材料的收縮系數不同，塑料精密模具應具有合理的收縮率。

2.塑料模具應具有足夠的剛度，否則合模保壓時(shí)會(huì )變形，導致飛邊。

3.如果邊開(kāi)模邊頂產(chǎn)品，可以設置注塑機頂針頁(yè)面(但有些注塑機沒(méi)有這個(gè)功能)。

4.選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置和數量，確保產(chǎn)品在頂出過(guò)程中不會(huì )損壞。

5.塑料精密模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑料性能、保壓時(shí)間等因素有關(guān)。

6.塑料精密模具應選擇合理的排氣位置和數量控制。否則會(huì )導致塑料注射不滿(mǎn)，產(chǎn)品缺料。

7.塑料精密模具和注塑機的固定方法應合理、可靠、牢固，防止合模時(shí)變位造成事故。拆卸方便。

8.塑料精密模具與注塑機一起移動(dòng)，無(wú)回位彈簧，模具頂針板與頂針桿連接(俗稱(chēng)強頂)。

9.注射道應理的注射道，使材料均勻到達各個(gè)地方(流徑相等)，并有足夠的儲量，以確保塑料在收縮過(guò)程中供應。

10.塑料精密模具材料的后處理等特殊要求，熱處理過(guò)程可能導致模具變形。

11.塑料精密模腔內的粗糙度等級應達到鏡面等級，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品需求過(guò)大，造成產(chǎn)品損壞。定位銷(xiāo)、合模面等部位的粗糙度有標準規定。