吸塑鋁模的溫度控制，即通過(guò)加熱和冷卻的平衡，使成型模具的溫度盡量保持不變。在開(kāi)始前，一定要使模具先達到其溫度，這樣才能盡量避免產(chǎn)生開(kāi)機廢品。如沒(méi)有加熱裝置的，則通過(guò)片材傳熱，損耗部分材料為代價(jià)（注：剛開(kāi)始成型****關(guān)閉冷卻開(kāi)關(guān)）。吸塑成型機的底盤(pán)基本上都設置冷卻系統或部分吸塑成型模具本身已經(jīng)配有冷卻系統，例如鑄造式冷卻通道或嵌人式冷卻管，屬于直接熱平衡冷卻系統。如果把成型部分安裝在熱平衡板上，熱平衡則是通過(guò)底板提供，屬于間接熱平衡冷卻系統。

熱平衡介質(zhì)和溫度范圍，水（含防腐蝕劑）用作熱平衡介質(zhì)時(shí)，可以分為4 個(gè)成型溫度段。① 模具溫度為0～20℃ 或達到環(huán)境溫度：即快速循環(huán)機的常規模溫；模具****通過(guò)驟冷裝置冷卻。 ② 模具溫度為20～95℃ ：片材加工時(shí)常用的模具溫度，但很少用于自動(dòng)真空吸塑成型機。此時(shí)，模具****使用熱平衡裝置。 ③ 模具溫度為95～150℃ ：用于成型耐熱性高的熱塑性塑料。可以通過(guò)密封的高壓熱水道達到這種溫度。在150℃ 時(shí)，水道回路須達到0.6MPa 的壓力。在真空吸塑成型模具中，很少用油作傳熱介質(zhì)。 ④ 如果模具只需加熱即可，則可以使用電加熱管加熱，如加工CPET 或成型超薄的高耐熱性片材。電加熱成型模具的溫度范圍為125～300℃ 。

吸塑鋁模可以直接或間接達到熱平衡。直接熱平衡是通過(guò)安裝在成型模具上的流道或管道系統來(lái)實(shí)現的。可以采用較深的鉆孔、鑄管、流道、銅管形式來(lái)獲得。盡管鑄管冷卻效果好，但其不能***定位，這會(huì )造成后續問(wèn)題，且進(jìn)行修整又比較困難。間接的熱平衡是通過(guò)成型模具自身的熱平衡板（部分支撐板）實(shí)現。熱傳導量與熱平衡支撐板面積、物料的熱傳導率和接觸面積有關(guān)。采用間接熱平衡的成型模具，接觸面積要盡量大、平，粗糙度要小。****用足夠的螺栓緊固成型模具，以保證模具與冷卻板間接觸良好。表面銑削時(shí)帶來(lái)的不平可用石墨或黏性潤滑油填充，也可用熱傳導性好的糊填充。如果支撐板與成型模具的溫差太大，則熱傳遞效果較差。