吸塑模具小編今天和大家淺談一下吸塑模具成型材料的選擇，下面就有小編給大家介紹。
我們都知道由于吸塑模具承受壓力很低，因此吸塑模具材料選用范圍很廣。吸塑模具材料有非金屬和金屬兩大類(lèi)。應根據吸塑模具塑料性能、片材厚度、成型方法、批量和模具成本等因素，非增強型及玻璃纖維加強型巴黎石膏或國產(chǎn)模具專(zhuān)用高強度石膏，聚氨醋澆注型樹(shù)脂（ PU ) ，用于制取樣品時(shí)的模具環(huán)氧樹(shù)脂，用于小批量制品的，由于熱脹及收縮系數比較大，不適于高精度的制品， 鋁填充一環(huán)氧樹(shù)脂的透氣板。銻錫類(lèi)低熔點(diǎn)合金（俗稱(chēng)：電版），適用制造有花紋、標記或文字的小尺寸塑件，鋁材或鋁合金，鋁合金成型模具使用廣泛，因其可控制性能好，精度和受命保障，電解銅，利用電鍍技術(shù)在吸塑罩內腔進(jìn)行附著(zhù)成型，其成本低，加工容易及時(shí)效快，適于中小批量。
吸塑模具主要用于無(wú)尖銳突起的凹模。也適宜于斜度3°以上的凸模成型，耐熱溫度僅50～80℃。只適合試制和少量。對于0.5mm厚硬聚氯乙烯片材,可成型3～5千次。
真空成型的吸塑模具制作簡(jiǎn)便快捷，成本低廉。為克服純石膏強度低和易碎裂的弱點(diǎn)，可在石膏中摻入質(zhì)量分數為10%～30%的水泥，并入置幾根縱橫交錯的鐵絲，可起增強作用。
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