吸塑模具是我們的經(jīng)常見(jiàn)到的并且使用的，但是很多人卻以為吸塑模具的設計很簡(jiǎn)單，但是你真的會(huì )設計吸塑模具嗎，我們一起來(lái)看看設計時(shí)需要注意的問(wèn)題吧。

　　一、開(kāi)模方向和分型線(xiàn)

　　每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設計時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線(xiàn)，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線(xiàn)對外觀(guān)的影響。

　　二、脫模斜度

　　1、適當的脫模斜度可避免產(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度，細皮紋(砂面)表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

　　2、適當的脫模斜度可避免產(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。

　　3、深腔結構產(chǎn)品設計時(shí)外表面斜度盡量要求大于內表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開(kāi)口部位的材料強度。

　　三、產(chǎn)品壁厚

　　1、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當壁厚超過(guò)4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生縮印等問(wèn)題，應考慮改變產(chǎn)品結構。

　　2、壁厚不均會(huì )引起表面縮水。

　　3、壁厚不均會(huì )引起氣孔和熔接痕。

　　四、加強筋

　　1、加強筋的合理應用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

　　2、加強筋的厚度須≤(0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。

　　3、加強筋的單面斜度應大于1.5°，以避免頂傷。

　　所以在進(jìn)行吸塑模具的設計時(shí)，不單單需要的想象，還需要我們結合實(shí)際經(jīng)驗來(lái)進(jìn)行設計，這樣我們的模具各個(gè)方面才不會(huì )出現問(wèn)題。